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自动电镀生产线（自动滚镀线）是由电镀槽、电镀件升降装置、电气控制装置、电源装置、过滤装置、检测仪器、加热冷却装置、空气混合装置等组成，根据一定的电镀工艺要求，可自动进行电镀通过机电设备完成电镀工艺的全过程，龙门式滚镀生产线报价，生产有效率，产品质量稳定。

手工电镀线适用于金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，池州龙门式滚镀生产线，包括全过程的电镀槽及生产线周边的电镀设备

（含整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤器、隧道式烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冰箱及废气处理排气系统）。本实用新型设计布局灵活，占地面积小，可同时进行2~3道工序，能满足各种零件的电镀工艺。

电镀生产线：

在电镀生产过程中，电镀电源是重要的辅助设备。

目前，可控硅和可控硅仍然是我国主要的辅助设备。晶闸管和可控硅大多电压为12V，电流为100-20000a，属于低压大电流设备。只有当负载比较大时，晶闸管整流器才会有良好的波形。我国正在大力推广电流电压稳定的电镀电源，大多数电镀电源都需要安装a/D转换来实现对PC的控制。

电镀液过滤设备

过滤器是影响电镀产品质量的重要因素。过去主要采用日本和荷兰的过滤器，龙门式滚镀生产线哪家好，目前主要采用管式压力过滤器。日本三金生产有限公司生产的离心泵过滤机滤袋很大，过滤能力很大；磁力泵过滤机也是日本产的代表作。其过滤能力相对较小。目前使用较多的是鼓式压滤机，过滤能力为20t/h。日本研制出一种新型过滤器，主要用于镀铬、化学镀镍和镀铬。产品材质和产品质量都有了很大的提高。

电镀生产线对PCB有什么影响：

在印刷电路板上，铜被用来连接基板上的元件。虽然它是形成印刷电路板导电通路表面图案的良导体材料，但如果长时间暴露在空气中，也容易因氧化而失去光泽，因腐蚀而失去可焊性。因此，必须采用多种技术来保护铜版印刷线、通孔和电镀通孔，包括**涂层、氧化膜和电镀技术。

**涂料的应用非常简单，龙门式滚镀生产线维修，但由于其浓度、成分和固化周期的变化，不适合长期使用，甚至会导致焊接性的不可预测偏差。氧化膜可以保护电路不受腐蚀，但不能保持可焊性。电镀或金属涂层工艺是确保可焊性和保护电路不受腐蚀的标准操作。它在单面、双面和多层印制电路板的制造中起着重要作用。在印刷线路上提供了一种可焊性铜镀层的标准操作。